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阳极氧化废水处理

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表-1原水污染物的浓度

废水处理水量预估240m3/d

项  目

含铬洗水(染色)

含铬高浓度(染色)

含镍洗水

含镍高浓度

综合废水

化抛废水

水量

60m3/day

1m3/day

60m3/day

1m3/day

110m3/day

15m3/day

pH值

6.09

6.28

4.25

5.89

2-8

<1

CODCr

80mg/L

454mg/L

31mg/L

6120mg/L

≤2000mg/L

--

色度

-

40倍

-

800倍

---

--

电导率

35.4us/cm

664us/cm

213us/cm

3570us/cm

<5000us/cm

---

总铬

0.04mg/L

2.11mg/L

-

-

-

-

总镍

-

-

10.6mg/L

1400mg/L

-

--

总氮

-

-

-

-

<100mg/L

--

总磷

-

-

-

-

<200mg/L

>500mg/L

注:以上数据为根据同行经验评估,设计时此数据进水只能作为参考,还是以XX规划产能要求进行评估。

表-2 设计零排放回用水指标

项  目

回用水

备注

pH值

6-8


CODCr

≤20mg/L


SS


电导率

≤400us/cm


总铬

<0.01mg/L

考虑送外监测精度问题,实际基本无铬

总镍

<0.1mg/L

考虑送外监测精度问题,实际基本无镍

2.4工艺路线的确定

车间分系主要分为四大类:含镍、含铬、综合、化抛含磷含氮废水(其中含镍、含铬高浓度独立分开,车间分6个收集中转池。其中化抛含磷含氮废水在中转池边进行单独处理,故中转站有5条管路水系至废水站进行再处理。

化抛含磷含氮废水采用蒸发浓缩工艺,冷凝水至综合废水,浓缩液委外减少废水污泥加药

含镍清洗废水中和预处理后接入多级膜系统浓缩与纯化,水进行回用,浓缩液至高浓度含镍废水池再处理。

含铬清洗废水中和预处理后接入多级膜系统浓缩与纯化,水进行回用,浓缩液至高浓度含铬废水池再处理。

高浓度含镍废水沉淀处理,处理后水接入蒸发结晶系统实现含镍废水零排放。

高浓度含铬废水沉淀处理,处理后水接入蒸发结晶系统实现含铬废水零排放。

综合废水由阳极综合废水、废气塔废水、纯水系统药洗水、冷却塔废水等组成,系统采用化学沉淀预处理后浓缩回用,浓水进入蒸发系统回用。

系统污泥:压滤机设置两套隔膜压滤机。

回用水水质电导率、总硬度做到自来水水质相当,供给到车间或纯水系统原水使用

2.5各系工艺流程及说明

2.5.1 综合废水工艺流程

综合废水进综合废水调节池进行水质水量均衡调节。

综合废水通过PH调节池进行PH调整,通过添加碱,对废水的PH进行调整,同时碱对废水中的磷具有一定的去除作用。

之后如混凝絮凝池,通过投加混凝剂、絮凝剂,对废水中的磷以及悬浮物进行反应,之后进入综合沉淀池,通过沉淀池的固液分离作用进行固液分离,上清液进入PH回调池进行PH调整,污泥排入综合污泥池进行处理。

在PH回调池调整PH之后,使之处于膜浓缩系统适宜范围,之后进入后续化学处理+砂滤+碳滤+超滤预处理工艺后采用三级膜浓缩,膜浓缩液经预处理沉淀后进入浓缩蒸发结晶系统。进入深化系统预处理。

2.5.3含镍、含铬废水工艺流程

2.5.4含镍含铬废水工艺流程说明

含镍洗水(车间排水)收集至含镍洗水中转槽,通过中转泵输送至废水站含镍洗水收集槽中。

含镍洗水收集槽废水通过泵浦输送至四联反应池,通过加药反应搅拌均匀后,溢流入沉淀池固液分类,沉淀池出水流入回调池后溢流到中间水池,通过泵浦输送至砂滤、碳滤、超滤系统截留大部分悬浮物质,超滤出水收集至超滤产水池。

超滤产水进行三级反渗透膜浓缩,二级反渗透产水至超滤产水池进行再处理,三级反渗透产水至RO-1浓水箱进行再处理,三级反渗透浓水至镍高浓度槽。反渗透产水再经过纯化RO提升水质,出水回用。

含铬洗水(车间排水)收集至含铬洗水中转槽,通过中转泵输送至废水站含铬洗水收集槽中。

含铬洗水收集槽废水通过泵浦输送至四联反应池,通过加药反应搅拌均匀后,溢流入沉淀池固液分类,沉淀池出水流入回调池后溢流到中间水池,通过泵浦输送至砂滤、碳滤、超滤系统截留大部分悬浮物质,超滤出水收集至超滤产水池。

超滤产水进行三级反渗透膜浓缩,二级反渗透产水至超滤产水池进行再处理,三级反渗透产水至RO-1浓水箱进行再处理,三级反渗透浓水至镍高浓度槽。反渗透产水再经过纯化RO提升水质,出水回用。

2.5.5含镍、含铬、综合RO浓缩水预处理+蒸发浓缩与结晶工艺流程

2.5.6含镍、含铬、综合RO浓缩水预处理+蒸发浓缩与结晶工艺说明

RO浓缩水与高浓度废液在RO浓水箱内进行水质水量均衡调节。

RO浓水通过PH调节池进行PH调整之后,通过投加混凝剂、絮凝剂,对废水中的磷以及悬浮物进行反应,之后进入蒸发预处理沉淀池,通过沉淀池的固液分离作用进行固液分离,上清液进入蒸发原水池,污泥进入板框压滤机压滤。

预处理出水之后,进入MVR浓缩蒸发结晶系统。进行低能耗的蒸发浓缩与结晶。MVR母液需要定期排出,否则会影响MVR产能。

母液进入刮板式蒸发结晶系统。进行浓缩与结晶。


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