电厂化学废水具有非常大的污染性，虽环境保护形势越来越严峻，政策要求严控企业外排工业废水，污水零排放是目前国家环保政策要求。因此，电厂化学废水处理十分重要。在电厂化学废水处理设施的设计过程中，设备的工艺性能往往是人们关注的重点，而防腐蚀措施则相对缺乏。一般来说，我国电厂化学废水处理系统工艺有以下几个特点：

（1）电厂化学水处理系统要求多样集中、种类繁多，多种水质需要多种工艺系统处理，这些处理系统组合成为一个复杂的系统，因此需要一个总的控制系统对这些系统进行集中的管理和控制。

（2）采用新型的水处理工艺，实现处理手段和处理方式多样化。随着科技的进步和社会的发展，传统的水处理方法已经不能满足电厂的水处理需求，应当采用更加先进的工艺进行水处理工作。

（3）水处理系统坚持以可循环利用、环保为目标。电厂化学水的处理要谨慎进行，稍有不慎便会对环境造成危害，水处理工作要做到实现污染物零排放，同时节约水资源，提高水资源的利用率。

电厂化学废水处理防腐蚀系统工艺常见问题原因及处理方法：

1、高位酸槽衬胶层腐蚀问题原因及处理方式

发生酸槽衬胶层腐蚀问题的原因可能是因为水处理系统中的盐酸中混有其他的物质，比如能对橡胶起溶解破坏作用的带苯环的卤素取代物等，因此高位酸槽衬胶层受到腐蚀。对于高位酸槽衬胶层腐蚀问题的处理，首先要确认水处理系统中的盐酸是否合格，是否含有其他的混合物，尽量从符合生产标准的厂家进行盐酸的采购，避免因为盐酸不合格而发生对高位酸槽衬胶层的腐蚀。其次，盐酸管道需要清洗干净，保证管道中没有油状物。池子内部的清洗合格后才可以加入新的盐酸。三，为了保证阳床中的污染物已经被全部排干净而不会对设备产生腐蚀作用，需要对阳床进行碱洗复苏，并且进一步检查确认。如果设备中含有被污染的原料，需要将其移除，减少设备的腐蚀。如果设备的腐蚀较为严重，需要对设备进行更换，以保证水处理工作的正常进行。

2、循环水加酸的系统腐蚀问题原因及处理方式

造成循环水加酸的系统腐蚀问题的原因主要包括材质、安装工艺及加药方式上的问题。材质问题表现为钢结构罐内的胶层，钢结构本身具有耐腐蚀性，但是加上橡胶，其化学性质就遭到破坏，其处理方式是材料设计时注重化学性质的转变。安装工艺问题表现为灌水试验的不到位所引起的硫酸泄漏，其处理方式是尽量设置明管，方便渗漏发生时的及时处理。加药方式的问题表现为中和反应中的酸液或碱液过量，造成凝汽器管道的腐蚀，其处理方式为运用计量系统进行对循环水加酸的控制。

3、酸碱中和池以及沟道中的腐蚀问题原因及处理方式

目前采用酸碱中和池来处理废酸、废碱液等废料的电厂有很多，而在处理过程中很容易因为种种原因而产生腐蚀性较强的溶液，这样会对酸碱中和池和沟道产生较大的腐蚀作用，因此在电厂化学水处理中应当加强对此的防护。对于酸碱中和池以及沟道中的腐蚀问题的处理，首先应当注意对中和池的防腐蚀施工按照标准要求进行。酸碱中和池中的材料结合部分有时会存在一定的渗漏问题，如果按照施工标准进行施工，如对树脂胶泥的裂缝进行灌注处理且注意结合层厚度的控制，就能很好地避免因为块材结合而产生的腐蚀渗漏问题。其次酸碱中和池的设计布局不规范也会造成腐蚀问题。因此在一开始的设计过程中应当考虑到这些问题，比如废水池和其他建筑物不能紧挨在一起等。废水池和沟道尽量不要加盖子，如果要加，则要选用透气性较好的材料当作盖板，以便于及时发现腐蚀问题并迅速做出反应处理。

4、其他容易出现的腐蚀问题

（1）用铁质盖板来充当酸碱平台与水处理车间的沟盖板易形式腐蚀，对此可选用一些挤拉玻璃钢等新型材料，这些材料比钢材更耐腐，且使用寿命更长，可使平台更易维护；

（2）对于酸碱计量间其空气内也会含有大量酸雾，这些酸雾长期密闭在房间内易腐蚀墙壁，对此可通过给室内墙面刷涂防腐蚀涂层的方式，来防止腐蚀。同时房间的窗户与门，其制作材料也应是耐腐蚀材料，此外，计量间内不要设置电气盘柜与开关等器件；

（3）贮酸容器，如衬胶罐、钢制贮罐等，在贮藏酸性液体时，都有可能被腐蚀，而当金属被酸腐蚀后会生产氢气，这些氢气时常会在罐体或管道上部密封处积存，若罐体检修人员粗心大意把这点忽略了，在有氢气存留的地方点起明，这样十分危险，易引发爆炸，类似爆炸实例国内也曾有发生。

总之，电厂化学废水处理设施防腐工艺较复杂，属于一项长期系统工程。希望通过以上对电厂化学水处理设施防腐施工中出现的一些典型问题与特殊案例的分析，能有助于电厂化学水处理设施防腐，能进一步延长电厂化学水处理设施寿命，降低设施维护成本，提高企业经济效益。